SCHOCK Arbeitswelten

SCHOCK Fertigung: 

Von Machern, Kraftpaketen und den Produktions-schritten vom Quarzsand zur Spüle 

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Aufbereitung

In der Aufbereitung werden die verschiedensten Rohstoffe, u.a. der Quarzsand, nach strengen Qualitätsvorschriften und vorgegebenen Rezepturen zu den einzelnen Zwischenprodukten aufbereitet. Nach Freigabe durch das Labor erfolgt das Anrühren der fertigen Gießmasse, mit der die Gießformen befüllt werden.

GIESSEREI
Hier wird die Gießmasse in die richtige Form gebracht. Dazu befüllen die Mitarbeiter:innen in der Gießerei die verschiedenen Gießformen für die unterschiedlichsten Spülenmodelle und steuern den Aushärtungsprozess ein. Nach einer gewissen "Backzeit" ist eine SCHOCK Spüle fertig, geht in die optische Kontrolle und anschließend weiter zur nächsten Abteilung, der Endfertigung.
Endfertigung
In der Endfertigung erhalten unsere Spülen ihr Gesicht. Dazu werden die CNC-Maschinen mit den gegossenen Spülen bestückt. Anschließend startet der Fräsvorgang, bei dem der Gießrand entfernt wird und die Lochbohrungen für Abfluss und Armatur vorgenommen werden. Nach der Bearbeitung messen die Mitarbeiter:innen die Materialstärken an verschiedenen Positionen und nehmen bei Abweichungen Einstellarbeiten vor.

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Verpackung
Der erste Schritt im Verpackungsprozess ist die finale Qualitätskontrolle bevor unsere bunten Spülen ihre Reise in die ganze Welt antreten. Danach laufen die Spülen über die Verpackungslinien und werden Schritt für Schritt von den Mitarbeitern:innen verpackt. Neben den Spülen wandern auch Ablaufgarnituren, Pflegeanleitungen, Armaturen und andere Zubehörteile wie Schneidbretter und Resteschalen in die passenden Kartons.
Wartung & Instandhaltung
Das oberste Ziel unserer Mitarbeiter:innen der Wartung und Instandhaltung ist die Aufrechterhaltung der Fertigungsprozesse durch funktionierende Anlagen und Betriebsmittel in allen Abteilungen. Mit der richtigen Lösung im Gepäck sind sie bei Störungen sofort vor Ort und Beheben diese, damit der Produktionsprozess stets im Fluss bleibt. Außerdem arbeitet die W+I bei der Installation neuer Anlagen und Maschinen mit.
Formenbau

Erst durch die richtige Formgebung erhalten unsere Spülen ihren einzigartigen Design-Charakter. Nach den Vorgaben der Konstruktion werden im Formenbau neue Gießformen angefertigt. Dazu gehören Schweiß- und Montagearbeiten, aber auch Reparatur- und Wartungsarbeiten sowie die Aufbereitung von Werkzeugoberflächen. 

QualitätsSicherung
Zur Sicherstellung der Produktqualität führt die Qualitätssicherung regelmäßige Kontrollen nach jedem Fertigungsschritt durch. Bei Abweichungen von festgelegten Qualitätsvorschriften und Normen werden Korrekturmaßnahmen eingeleitet und verfolgt. Dabei arbeitet das Team eng mit den verschiedenen Produktionsabteilungen zusammen. Neben der Warenausgangskontrolle sind die Mitarbeiter:innen auch für die Wareneingangskontrolle von Zukaufteilen verantwortlich.  
Logistik & Versand
Nach der Verpackung wandern die Spülen direkt in die Versandabteilung. Dort beladen die Versandmitarbeiter:innen LKWs und Seecontainer nach einer vorgegebenen Ladeliste und sorgen für Ladungssicherung bevor unsere Spülen ihre Reise antreten.  Gleichzeitig erstellt das Team alle notwendigen Versand- sowie Zolldokumente und nimmt Ausfuhranmeldungen für internationale Lieferungen vor.

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